無(wú)縫鋁管生產(chǎn)工藝

無(wú)縫鋁管是一種固定穿孔針?lè )聪驍D壓工藝的特色,根據固定穿孔針擠壓經(jīng)過(guò)中穿孔受力和擠壓行程曲線(xiàn)提出固定針擠壓工藝技術(shù)路線(xiàn)。6061鋁管是汽車(chē)零部件體系的重要部件。 無(wú)縫鋁管目前使用的鋁管擠壓機包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進(jìn)料口投入到擠壓箱內，氣缸開(kāi)始工作使擠壓梁推動(dòng)鋁棒朝著(zhù)擠壓模移動(dòng)，高溫狀態(tài)下的鋁棒具有很好的塑性，隨著(zhù)鋁棒溫度降低后塑性也會(huì )降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動(dòng)鋁塊產(chǎn)生塑性流動(dòng)從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁管；在擠壓過(guò)程中，由于鋁棒在擠壓變形區中處于強烈的壓力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量，同時(shí)擠壓變形可以改善金屬金相組織，提高其力學(xué)性能，特別是對于具有擠壓效應的鋁棒，無(wú)縫鋁管在淬火時(shí)效后，縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品，擠壓加工還具有很大的靈活性，更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產(chǎn)形狀、尺寸規格和品種不同的產(chǎn)品，且更換擠壓模的操作簡(jiǎn)單方便、費時(shí)小、效率高。但是對于一些雙層無(wú)縫鋁管的成型仍存在很大的問(wèn)題。因此，有必要對這種情況進(jìn)行改善

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